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Die nachhaltige Antwort auf Ihre Produktions­anforderungen, hoher Standardisie­rungsgrad, minimaler Footprint bei maximaler Funktion, Optimierte Lieferzeiten, Anbindung an Datenbanken und Leitrechner Umnutzungs­konzepte für zweiten Produktlebens­zyklus Machbarkeitsstudien und Proof of Concept Vielfältige "We Care" Serviceleistungen Sojka Automation bietet wachstumsorientierten produzierenden Unternehmen aus unterschiedlichsten Branchen hochstandardisierte und erprobte Systemlösungen. Dank unserer innovativen Modulbauweise lassen sich Prozesse wie Montage, Zuführung, Qualitätsprüfung und Applikation effektiv und kostenoptimiert automatisieren. Profitieren Sie von kurzen Projektlaufzeiten auf Grundlage unserer standardisierten Software und Hardwarekonstruktion. Beschleunigen Sie Ihre Fertigung durch ein intuitives Bedienerlebnis trotz komplexer Prozesse. Ob als Stand-Alone- Lösung oder komplette Produktionslinie – Modular Automation von Sojka wurde nach Maßgabe der Leitlinien Industrie 4.0 entwickelt. Das heißt, immer ein Maximum an Flexibilität, um für variierende Produktionsanforderungen gerüstet zu sein.

– Technologie für die Produktion von morgen Kunststoff ist der Werkstoff der heutigen Zeit. In nahezu jedem Produkt finden Polymere und Kunststoffe verschiedenster Zusammensetzungen Verwendung. Die stetige Weiterentwicklung und Innovation neuer Verbundstoffe stellt komplexe Anforderungen an die Produktionssysteme und Automatisierungstechnik. Sojka Automation bietet im Anwendungsbereich der Kunststofftechnik ein breites Feld an intelligenten Automatisierungslösungen, welche Ihnen den Zugang zu zukunftsträchtiger und nachhaltiger Produktionstechnik gewährleisten. Profitieren Sie von leistungsstarken und ausgereiften Anlagenkonzepten und behalten Sie trotz wachsender Produktvarianz sowie steigenden Qualitätsanforderungen die Kontrolle über Ihre Produktion mit intuitiv zu handhabenden Systemen aus dem Hause Sojka Automation.

– komplexe Prozesstechnik Im Anwendungsbereich der Pharma- und Chemieindustrie herrschen hohe technische Anforderungen sowie komplexe Umgebungsbedingungen. Intelligente Technologien und Lösungen sind gefragt. Sojka Automation bietet im Anwendungsbereich Pharma und Chemie ein breites Feld an intelligenten Automatisierungslösungen, welche Ihnen den Zugang zu zukunftsträchtiger und nachhaltiger Produktionstechnik gewährleisten. Profitieren Sie von leistungsstarken, ausgereiften Anlagenkonzepten und behalten Sie trotz wachsender Produktvarianz sowie steigenden Qualitätsanforderungen die Kontrolle über Ihre Produktion mit intuitiv zu handhabenden Systemen aus dem Hause Sojka Automation.

"Versuchsstand, in dem einzelne Maschinen oder Maschinensysteme unter Betriebsbedingungen getestet werden." Die rasant fortschreitende Digitalisierung eröffnet eine Vielzahl an Möglichkeiten. Sie stellt jedoch auch alle, in der Wertschöpfungskette der industriellen Produktion eingebundenen, Unternehmen vor spannende Herausforderungen. Diese gilt es zu meistern. Wir bieten Ihnen in unserem Technikum die Möglichkeit, mittels modernster Produktionstechnik, Machbarkeiten, Konzepte und Forschungsprojekte in die Tat umzusetzen. Hier finden Sie den Raum sowie Technologien, um in Kooperation mit unseren Kunden, Partnern sowie Forschungsinstituten, Produktionssysteme von morgen zu entwickeln und unter Realbedingungen zu erproben. Unser Standort in Ponitz liegt verkehrsgünstig an der Landesgrenze zu Sachsen unweit der Autobahn A4. Mit historisch gewachsenem Maschinenbau Know-how in Chemnitz und Zwickau, inmitten des Wirkungsbereiches führender Automobilhersteller, ergeben sich beste Voraussetzungen für nachhaltiges Arbeiten und zukunftsweisende Technologien. Im Technikum macht Sojka Automation die Projektpräsentation komplexer Sondermaschinen und Automatisierungssysteme mittels Virtual Reality zum Standard. Sie erleben schon vor Beginn der ersten mechanischen Fertigung die volle Performance künftiger Anlagen. Mittels VR sowie die Kinematisierung visualisieren wir nahezu alle, im geplanten Produktionsprozess befindlichen, Aktoren und Bauteile bereits während der Opportunity Phase. Dadurch können wir: Maschinenergonomie in Bezug auf Wartungs- und Bedienerfreundlichkeit betrachten Taktzeiten sowie äußere Einflüsse durch Licht abschätzen Mitarbeitern und Anlagenbedienern einen definierten Workflow zuzuweisen Materialflüsse optimal beurteilen Prozesse effizienter gestalten und mögliche konstruktive Anpassungen vorhersehen Die gewonnenen Erkenntnisse fließen dann unter Berücksichtigung der Anforderungen unserer Kunden in einer letzten Entwicklungsschleife in die Konstruktion ein. Der Einsatz von VR bietet uns damit die Möglichkeit ressourcenschonender zu agieren. Die Erfahrungswerte die sich auf Grundlage dieser ganzheitlichen Betrachtung ergeben, bilden erfolgsentscheidende Faktoren, um unsere Systeme innerhalb des Budgetrahmens sowie prozessseitig optimal und termingerecht fertigzustellen.